厂商通常会测试产品相关的特性，测试可燃性，就有了灼热丝试验仪，它适用于电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力。那么，灼热丝试验仪是怎么操作的?

        适用标准

　　IEC60695

　　UL746A

　　IEC829

　　DIN695

　　VDE0471等标准的试验项目。

　　灼热丝试验仪将规定材质(4NI80/CR20)和形状的电热丝用大电流加热至试验温度(550℃-960℃)min后，以规定压力(1.0N)垂直灼热汤试品30s，视试品和铺垫物是否起燃时间来测定电工电子设备成品的着火危险性。

　　灼热丝试验仪采用试验箱部分和控制部分一体化设计，方便现场安装和调试。试验箱外壳及重要部件采用不锈钢制造，耐烟、耐腐蚀;采用可控硅自动控制系统自动调节电流，达到精确控制温度的目的;时间、温度数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。

　　1、灼热丝试验机操作前，必详阅使用说明，并遵照指示步骤，依次操作;

　　2、请勿使用非原厂提供之附件，以免发生危险;

　　3、灼热丝试验机放在去油通风设备的房间内(或设有专门通风罩的小型实验室中)，以便试验后废气的排出

　　4、把两只配套砝码用铜丝(已连接在样品架上)经支架左端的两个滑轮(穿过对应小孔)悬挂在支架板下方。

　　5、按标准要求装夹试样。

　　相关问答：

　　问：针焰试验机与灼热丝试验仪有哪些区别?

　　答：灼热丝试验模拟灼热元件或过载的电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，用模拟技术评定着火危险性 针焰试验是模拟产品内部在故障条件下所产生的小火焰，用模拟技术评定着火危险性。对于小零件(或元件)灼热丝试验或水平-垂直燃烧试验方法不适合时，可引用针焰试验方法。

　　问：灼热丝试验仪加热部件的更换方法，有谁知道?

　　1.加热部件的更换

　　试验前，在校准过程中，发现温度升不上去或者加热部件尺寸减少的比较多时，应及时更换灼热丝加热部件。一般过程需要更换热电偶及加热部件。更换热电偶时应先检查加热部件头部的小孔是否堵塞，如堵塞且无法清洁，则需更换加热部件。对于新的加热部件，在安装之前，应用砂纸对其进行打磨，将表面的毛刺和镀层除去，使加热部件通电时便于加热。在加热部件头部的小孔应特别注意清洁，要是小孔堵塞就不能用了。打磨好加热部件后，将其固定在两个螺栓之间，固定加热部件头部至两个螺栓的距离不能太短，应尽量合适，因为露出部分太短会导致电阻减小，电流流过热量不够，无法升高至要求温度。

　　固定好加热部件之后，再安装热电偶，将热电偶连接好，从加热部件中间的缝隙穿过，热电偶头部插入加热部件头部小孔中，为了使加热效果好，应使热电偶头部插入的角度稍稍与水平面成一定角度，使得热电偶有一个向前的力顶住小孔，以达到固定的目的，使加热更加充分。

　　2.加热部件的温度校准

　　答：在安装好加热部件头之后，对加热部件温度测量系统应进行校验。将一块纯度至少为99.8%、面积约为2mm2和厚度约为0.06mm的银箔放置在加热部件顶部的上表面来完成温度的单点确认。放置好银箔后，将灼热丝仪器以适当的加热速率进行加热，当银箔开始熔化时，加热部件温度计应显示960℃±15℃。确认程序完成后，应即时对加热部件进行清洁，将所有银残余物在温度较高的状态下全部清除，以减少熔成合金的可能性。